不干胶标签油墨透印的原因及解决方法是什么？

不干胶标签油墨透印的原因及解决方法如下：

原因分析

1. 纸张因素：

   • 纸张自身过薄，无法有效阻隔油墨的渗透。

   • 纸张的紧度不够，使得油墨容易透过纸张。

   
   

2. 油墨因素：

   • 油墨太稀，含相互连接料过多，导致大量连接料被纸张吸收并渗透到纸张反面。

   • 油墨中的不干性相互连接料过多，使得纸张在高温下结膜缓慢，而油墨干燥加快，从而增加油墨渗透到纸张反面的可能性。

   • 油墨印得太厚，干燥速度慢，使得连接料在油墨未完全干燥前已渗透到纸张内部。

   • 油墨中的油溶性颜料溶解于连接料中，随着连接料一同渗透到纸张反面。

   
   

3. 印刷工艺因素：

   • 印刷压力过大，导致油墨过度挤压纸张，增加油墨渗透的可能性。

   • 油墨干燥不充分，使得油墨在纸张表面未完全固化前即发生渗透。

   
   

解决方法

1. 选择适合的纸张：

   • 使用紧度大、厚度适中的纸张进行印刷，以提高纸张对油墨的阻隔能力。

   
   

2. 调整油墨配方：

   • 在油墨中适当添加0号调墨油，以提升油墨的粘结力，减少渗透现象。

   • 避免使用不干性或透水性高的油墨连接料，减少油墨中的不干性成分。

   • 调整油墨的粘度，确保油墨在印刷过程中既能均匀转移又能快速干燥。

   
   

3. 优化印刷工艺：

   • 适当降低印刷压力，减少油墨对纸张的挤压作用。

   • 提高油墨的干燥速度，如使用快干型油墨、增加烘干装置的功率或延长烘干时间等。

   • 采用深墨薄印的方法，减少墨层厚度，降低油墨渗透的风险。

   
   

4. 其他辅助措施：

   • 在印刷机的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在不干胶标签印张之间，以抑制油墨的渗透和背面蹭脏现象。

   • 保持印刷环境的清洁和适宜的温湿度条件，以减少灰尘和纸屑等杂质对印刷质量的影响。

   
   

综上所述，通过选择适合的纸张、调整油墨配方、优化印刷工艺以及采取其他辅助措施，可以有效解决不干胶标签油墨透印的问题，提高印刷品的质量和稳定性。