Процесс производства гибридной углеродной полосы представляет собой сложный процесс, включающий в себя несколько этапов, в основном подготовку базовой пленки, нанесение чернил, сухое отверждение и резку свитков. Ниже приводится подробный обзор процесса производства углеродных поясов на основе смеси:
1. Подготовка базовой мембраны
Выбор материала: основная мембрана является основой гибридной углеродной полосы, и в качестве основы обычно используется полиэфирная (ПЭТ) пленка из - за ее превосходной механической прочности и тепловой стабильности.
Предварительная обработка: основная мембрана перед нанесением может потребовать предварительной обработки, такой как очистка, коронация и т. Д. Для повышения адгезии чернил.
2. Покрытие чернилами
Состав чернил: чернильный порошок смешанной углеродной ленты состоит из смолы, воска, пигмента и различных добавок, где соотношение смолы и воска корректируется в соответствии с конкретными потребностями применения для достижения требуемого эффекта печати и долговечности.
Процесс нанесения: в контролируемой среде чернила равномерно наносятся на основную мембрану. Этот шаг требует точного контроля количества, однородности и скорости покрытия для обеспечения качества слоя чернил.
3. Сухое отверждение
Удаление растворителя: после нанесения полосы углерода необходимо пройти процесс сушки, чтобы удалить растворитель из порошка чернил. Этот шаг помогает затвердевать чернила, улучшая стабильность полосы углерода и эффект печати.
Процесс отверждения: в некоторых процессах может потребоваться дальнейшее отверждение высушенных углеродных полос для повышения адгезии и долговечности порошка чернил.
4. Вырезание тома
Резка: В соответствии с требованиями различных принтеров, длинная полоса углерода разрезается на спецификации различной ширины.
Фрагмент: намотать нарезанную углеродную ленту на барабан, чтобы сформировать окончательный продукт.
5. Контроль качества и тестирование
Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса требуется строгий контроль качества сырья и готовой продукции, включая проверку внешнего вида, измерение размеров, проверку производительности и т. Д. Для обеспечения качества углеродных полос в соответствии со стандартами.
Тест на производительность: Испытание на износостойкость, стойкость к растворителю, стойкость к царапинам, эффект печати и другие характеристики углеродной полосы, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям приложения.
6. Упаковка и маркировка
Упаковка: Упакуйте подходящие продукты с углеродной лентой, чтобы защитить их от повреждений.
Маркировка: на упаковке четко обозначены спецификации продукта, модель, дата производства, номер партии и другая информация для облегчения отслеживания и управления.
Подводя итог, процесс производства гибридных углеродных поясов является многоэтапным и высокоточным процессом, который требует строгого контроля всех звеньев для обеспечения качества и производительности конечного продукта. По мере того, как технологии продолжают развиваться и внедряться, производственные процессы в гибридных углеродных поясах также постоянно оптимизируются и совершенствуются для удовлетворения меняющихся потребностей рынка.