轮胎胶在汽车轮胎中的应用十分广泛,主要体现在以下几个方面:
汽车轮胎的制造过程中,主要使用的原料包括天然橡胶、合成橡胶(如丁苯橡胶、顺丁橡胶等)以及轮胎再生胶和轮胎胶粉等。
轮胎再生胶是以废旧轮胎为原料加工而成,可以重新用于轮胎制造,改善胶料工艺性能的同时降低生产成本。
轮胎胶粉则是将废旧轮胎破碎成细小的颗粒,也可以重新添加到轮胎生产中。
胎面
胎面是轮胎与地面直接接触的部分,要求耐磨性、耐刺穿性、抓着性能好。
汽车轮胎胎面胶中可掺用高强力轮胎胎面再生胶、细粒子轮胎再生胶或轮胎胶粉,以提高耐磨性和降低成本。
天然橡胶和合成橡胶(如丁苯橡胶、顺丁橡胶)的并用也是胎面的常用原料,以应对不同的路况。
胎体
胎体是轮胎的主要结构部分,起到支撑和承受负荷的作用。
胎体胶中可以掺用轮胎再生胶或精细轮胎胶粉,以降低生产成本。
子午线轮胎的胎体多数采用单层钢丝帘布构成,轮胎胶粉或再生胶的掺用不会降低其强度。
胎侧
胎侧是轮胎的外侧部分,要求具备良好的耐屈挠性和耐老化性。
轮胎胎侧胶中可掺用较多的轮胎再生胶或轮胎胶粉,以降低原料成本。
对于轿车子午线轮胎,胎侧胶中轮胎胶粉的掺用量可达到较高水平。
胎圈
胎圈是轮胎与轮辋接触的部分,要求承受各种相互作用力。
胎圈胶中可以大量掺用轮胎再生胶,以提高成本效益。
在子午线轮胎中,胎圈部件如钢丝圈、三角胶芯等也可以适量添加废轮胎胶粉。
内胎与垫带
内胎用于保持轮胎内压,要求具有优异的气密性、良好的弹性、耐撕裂性能和耐疲劳性能。
内胎中可以掺用超细轮胎再生胶或丁基再生胶等,以改善胶料工艺性能并降低成本。
垫带是安装于内胎与轮辋之间的实心环形胶带,要求胶料具备良好的耐热老化性能。轮胎再生胶可替代一部分原胶生产汽车轮胎垫带。
轮胎胶的再生利用有助于减少废旧轮胎对环境的污染,实现资源的循环利用。
随着环保意识的提高和技术的进步,轮胎胶的再生利用率不断提高,为轮胎制造业的可持续发展做出了贡献。
综上所述,轮胎胶在汽车轮胎中的应用十分广泛,不仅提高了轮胎的性能和成本效益,还有助于环保和可持续发展。