轮胎胶主要由哪些成分构成？

轮胎胶是用于轮胎制造的关键材料，主要由以下几种成分构成：

一、天然橡胶

• 来源：主要来源于橡胶树，是一种天然的高分子化合物。

• 成分：主要是顺-1,4-聚异戊二烯，其中91%~94%是橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸等非橡胶物质。

• 特点：综合性能优越，是轮胎制造中的重要成分，尤其是高级轮胎多采用天然橡胶。

二、合成橡胶

• 种类：包括丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶等。

  • 丁苯橡胶：物理机械性能、加工性能及制品使用性能接近天然橡胶，耐磨、耐热等性能更优，广泛用于轮胎等制品生产。

  • 顺丁橡胶：由丁二烯聚合而成，顺式结构含量在95%以上，硫化后耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，适用于汽车轮胎等。

  • 丁基橡胶：由异丁烯和少量异戊二烯合成，具有优异的耐热性、耐臭氧性和化学稳定性，常应用于汽车轮胎及隔音用品。

  
  

• 特点：通过人工合成获得，具有不同的物理和化学性能，可以根据轮胎的需求进行选择和配比。

三、化学添加剂

• 炭黑：增强轮胎的耐磨性和抗老化性能。

• 芳烃油：改善橡胶的加工性能和降低生产成本。

• 石油树脂：提高轮胎的硬度和耐磨性。

• 硫磺及硫化助剂：用于橡胶的硫化过程，使橡胶分子间形成交联结构，从而提高轮胎的强度和耐久性。

四、其他成分

• 轮胎胶基础原料：缩合型的室温硫化硅胶，流动性好、缩水率小、拉力好。轮胎胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。

这些成分在轮胎胶中起着各自重要的作用，通过精细的配比和工艺处理，共同赋予了轮胎优良的物理和化学性能。因此，轮胎胶的成分构成是轮胎制造中不可或缺的一部分，对于轮胎的性能和质量至关重要。