增强混合基碳带的技术参数通常包括以下几个方面:
碳带宽度:常见的宽度范围包括30mm至110mm,甚至可能达到160mm等。不同宽度的碳带适用于不同尺寸的打印需求。
碳带长度:长度多样,如70米、90米或300米等,具体长度取决于应用场景和打印需求。
碳带厚度:通常在几微米至十几微米之间,如4.5±0.2微米或8±0.3微米等。碳带厚度的选择会影响打印效果和耐用性。
薄膜厚度:与碳带厚度相关,通常在几微米范围内,如4.5±0.3微米等。
原料种类:增强混合基碳带通常由蜡、树脂以及高性能材料(如碳纳米管或石墨烯)等混合而成。
熔点:一般在70℃至80℃之间,具体熔点取决于碳带的配方和制造工艺。熔点的高低会影响碳带的打印温度和打印效果。
背涂:通常使用硅油等材料作为背涂层,以保护打印头并减少磨损。
摩擦系数:通过特定实验仪器(如200g砝码实验)测试得出,用于评估碳带的抗摩擦能力。
打印密度:表示碳带在打印过程中油墨的覆盖率和均匀性,通常以色密度表示,如1.9至2.1等。
打印速度:通常以英寸每秒(ips)为单位,表示碳带在打印机中的移动速度。不同的打印速度会影响打印效果和效率。
打印温度:指碳带在打印过程中所需的温度范围。增强混合基碳带通常具有较宽的打印温度范围,以适应不同的打印需求和打印机型号。
打印湿度:表示碳带在打印过程中所需的湿度范围。湿度对打印效果有一定影响,因此需要在规定的湿度范围内进行打印。
耐热性:增强混合基碳带通常具有较高的耐热能力,能够在较高温度的环境下保持稳定的打印效果。
耐化学溶剂能力:能够抵抗多种化学溶剂的侵蚀,保持打印内容的清晰度和完整性。
抗刮能力:具有较强的抗刮擦能力,能够在长期使用或受到摩擦后保持标签的清晰度。
储存条件:包括储存温度和储存湿度等,以确保碳带在储存期间保持稳定的性能。
认证许可:如REACH、ROHS2.0、ISO9001/14001、MSDS等认证,表示碳带符合相关环保和安全标准。
综上所述,增强混合基碳带的技术参数涉及多个方面,包括基本物理参数、化学与物理特性、打印性能参数、耐用性与适应性参数以及其他参数等。这些参数共同决定了碳带的打印效果、耐用性和适应性等关键性能。