为什么印刷A4不干胶时会出现墨杠？

在打印A4不干胶时，出现墨杠的原因可能涉及多个方面，以下是一些主要的原因分析：

一、设备因素

1. 滚筒齿轮问题

   • 齿轮磨损或间隙过大：滚筒齿轮长时间使用或安装精度不够，会导致齿面磨损或齿间距过大。这会影响齿轮间的准确啮合，导致滚筒间的角速度不一致，进而产生墨杠。

   • 齿轮间有异物：齿隙中嵌有纸毛、墨皮等污染物，会影响齿轮的正常啮合，导致滚筒振动和墨杠的产生。

2. 滚筒轴承磨损

   • 滚筒轴承在长期使用中会磨损，导致滚筒轴与轴向间隙扩大，相互配合不良。在合压时，这种磨损会导致滚筒震颠，从而产生墨杠。

3. 设备振动

   • 胶印机在运转过程中存在许多不平衡因素，如滚筒空当进入滚压时的冲击和振动、压印滚筒叼牙开闭时的冲击和振动等。这些振动源可能导致墨杠的产生。

二、材料因素

1. 橡皮布问题

   • 橡皮布松弛后会隆起，在受压时产生滑移，形成杠子。

   • 橡皮布的表面不平整或硬度不均匀，也可能导致墨杠的产生。

2. 衬纸问题

   • 使用硬性衬纸虽然印刷出来的网点清晰、层次丰富，但对机器的精度反应灵敏，容易形成杠子。

3. 印版问题

   • 印版的摩擦力过大或过小，都可能导致墨杠的产生。特别是实地版与细线版，由于易滑动，网点增大容易显现，从而引发墨杠。

4. 纸张问题

   • 某些纸张类型对墨杠的反应较为敏感，如白板纸。此外，纸张的表面粗糙度、强度等也会影响墨杠的产生。

三、印刷参数设置不当

1. 压力过大

   • 印刷时印刷压力过大，或者印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力过大，都可能导致墨杠的产生。这种压力过大会导致滑动摩擦的增加，从而形成墨杠。

2. 包衬不合适

   • 印版、橡皮布的包衬不合适，其间的滑动摩擦力会驱使印版滚筒产生与滚筒齿轮驱动相抵触的运动，导致墨杠的产生。

四、油墨问题

• 油墨的粘度、内聚力等特性对墨杠的产生也有影响。粘度大的油墨内聚力大，不容易出现墨杠；而稀薄的、透明度大的油墨，墨杠就比较明显。此外，油墨的乳化、杂质等也可能导致墨杠的产生。

综上所述，打印A4不干胶时出现墨杠的原因可能涉及设备、材料、印刷参数设置以及油墨等多个方面。为了解决这个问题，需要从这些方面入手进行排查和调整。